|
CAM NEDİR ?
CAMIN TARİHÇESİ (9)
Cam üretiminde "ütü" teriminden ne anlaşılır?
"Ütü" ile özellikle düz parçaların; tabaklar, tepsiler vb. üretildiği
ve süslendiği bir yapım ve süsleme terimi ifade edilir. İstenilen rölyef
süslemeleri ile teçhiz edilmiş bir çelik plaka üzerine eriyik halde sıcak
cam dökülerek ağır, daire şeklinde bir ütü tahtası yardımıyla ütülenerek
sıcak, şekillendirilebilir haldeki cama tabak veya tepsi inceliği ve yapısı
kazandırılır. Katılaşan mamullere son form verilerek soğutma fırınlarına
taşınır.
Kabartma motif veya mühürler cama nasıl işlenirler?
Kabartma motifler eskilerin her tür bardak için en sevilen, beğenilen
süsleme türlerindendir. Bu uygulamanın en yaygın türü bardak, içki kadehi
veya mücevherlik olarak da kullanılan budaklı dekorlardır.
Bu budaklar genellikle henüz sıcak durumdayken mamule eklenen eriyik camla
yapılırlardı. Bugün de mühürlü, armalı mamullerde kullanılan teknik hemen
hemen aynıdır.
Camın soğutulması :
Tüm cam üretme ve şekillendirme tekniklerinde sıcak, eriyik halde
şekillendirilebilir cam kullanıldığı için şekillendirilmeleri biten cam
mamüller makinaları sıcak ancak form almış şekilde terk eder. Bu mamüllerin
çevre ısısına soğutulması gerekir. Bu soğutma işleminin önemi çok fazladır.
Sıcak haldeki bir cam çabuk soğuduğu takdirde, dış kısmı içi kısmından daha
önce sertleşecek ve böylece değişik ısal genleşmelerin etkisiyle gerilimler
(tansiyon) ortaya çıkacaktır. Bu tansiyonlar hemen veya uzunca süre cam
mamülün kırılmasına yol açacaktır.
Çoğu kez cam ürünler şekillendirme sırasında çok ve çabuk soğurlar ve bundan
dolayı tansiyon kazanırlar. Büyük bir şans eseri camın belirli bir ısı
aralığında, (gevşeme arlığı) kazandığı tansiyonları kendiliğinden tekrar
dengelemek gibi bir özelliği vardır. Soda camı için (züccaciye) gevşeme
aralığı 450-550 derecedir. Kısa bir deyişle camın çevre ısısına soğutulması
bir basınçtan arındırma işlemiyle bağlantılıdır.
Camın soğutulması ve gerilimlerinden arındırılmasında fuel oil, bütan vb.
gazlar veya elektrikle ısıtılan fırınlar kullanılır.
Şekillendirilmesi biten mamul soğutma evresi sırasında önce gevşeme
sıcaklığına getirilir ve bir süre bu sıcaklıkta bekletilir. Sürenin uzunluğu
mamülün büyüklüğü ve almış olduğu tansiyonla bağlantılıdır. Gevşemeden sonra
yavaş ve aynı oranlarda düşürülen sıcaklıklarla soğuma sürdürülür.
|